EN
Panele ścianowe typu sandwich z wełną mineralną Rockwool o właściwościach dźwiękochłonnych
Zmniejszanie poziomu hałasu w budynkach przemysłowych wymaga zastosowania paneli ścianowych typu sandwicz z wełną mineralną Rockwool o właściwościach dźwiękochłonnych, aby zapewnić zdrowie i bezpieczeństwo pracowników. Jeśli szukasz takich paneli, skontaktuj się z firmą Glostar. Nasze akustyczne panele ścianowe typu sandwicz wykorzystują opatentowaną technologię półprzebicia, która nie tylko poprawia skuteczność redukcji hałasu, ale także zachowuje taką samą wytrzymałość konstrukcyjną jak standardowe panele kompozytowe.
- Przegląd
- Polecane produkty
Szczegóły produktu
Płyty ścianowe typu sandwich z wełną mineralną Rockwool firmy Glostar do tłumienia dźwięku są zaprojektowane do zastosowania w środowiskach przemysłowych, gdzie kontrola hałasu stanowi priorytet w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa. Łączą one perforowaną wewnętrzną powierzchnię stalową z rdzeniem z wysokogęstowej wełny mineralnej Rockwool, osiągając współczynnik pochłaniania dźwięku (NRC) na poziomie 0,75 oraz ważoną izolację akustyczną Rw = 34 dB – co redukuje poziom ciśnienia akustycznego w warsztacie o około jedną trzecią. Płyty te nadają się do zastosowania w zakładach produkcyjnych, pomieszczeniach elektrowni, stacjach sprężarkowych, centrach danych oraz w dowolnych obiektach wymagających jednoczesnej izolacji termicznej i zarządzania akustyką.
Specyfikacje produktu
| Parametry | Wartość / Opis |
|---|---|
| Skuteczna szerokość | 1000 mm |
| Dostępna grubość | 50 mm / 75 mm / 100 mm / 150 mm (na zamówienie możliwe wykonanie niestandardowe) |
| Powierzchnia wewnętrzna (perforowana) | Stal lakierowana kolorowo, grubość t = 0,5–0,6 mm; średnica otworów 3 mm, odstęp między środkami otworów 5 mm, układ pod kątem 60°, stopień otwartości otworów 32,7%; pokryta akustyczną tkaniną niepletioną |
| Powierzchnia zewnętrzna | Wysokiej jakości stal lakierowana kolorowo, grubość t = 0,6–0,7 mm, profil falisty Lishui |
| Materiał rdzenia | Wysokiej jakości hydrofobowa wełna mineralna o gęstości 100–120 kg/m³ |
| Klasa ognioodporności | Klasa A (rdzeń z niepalnej wełny skalnej) |
| Izolacja akustyczna (50 mm) | Zważony współczynnik izolacyjności Rw = 34 dB; hałas przemysłowy o wysokiej częstotliwości (3150–5000 Hz): 40–50 dB |
| Metoda instalacji | Montaż za pomocą niewidocznych gwoździ |
| Długość paneli | Cięcie na zamówienie |
| Opcje koloru | Dostosowane zgodnie z normą RAL / wymaganiami klienta |
| MOQ | 500 m² |
Główne cechy produktu
| Cechy | Szczegóły |
|---|---|
| Zapatenowany perforowany wewnętrzny panel | Wewnętrzna stalowa warstwa wykorzystuje naukowo zoptymalizowany wzór perforacji (otwory o średnicy 3 mm, ułożenie pod kątem 60°, powierzchnia otworów wynosi 32,7 %), aby maksymalnie zwiększyć pochłanianie dźwięku bez pogorszenia wytrzymałości konstrukcyjnej. Nośność na zginanie jest równoważna standardowym, nieperforowanym panelom. |
| Jądro z wełny mineralnej – odpowiedni wybór materiału | Wełna mineralna o gęstości 100–120 kg/m³ zapewnia lepsze pochłanianie akustyczne w szerokim zakresie częstotliwości niż pianka poliuretanowa i wełna szklana. Zapewnia również ochronę przeciwpożarową klasy A oraz doskonałą izolację termiczną (λ ≈ 0,040 W/m·K). |
| Akustyczna warstwa z tkaniny niepletionej | Wodoodporną akustyczną tkaninę niepletioną przykleja się do perforowanej wewnętrznej warstwy, aby chronić jądro z wełny mineralnej przed kurzem i wilgocią, zachowując przy tym skuteczność pochłaniania dźwięku przez długi czas. |
| Redukcja hałasu w szerokim zakresie częstotliwości | Skuteczne w zakresie częstotliwości 100–5000 Hz, obejmujące hałas aerodynamiczny (wentylatory, sprężarki), hałas mechaniczny (silniki, młyny) oraz hałas elektromagnetyczny (transformatory, generatory). Poziom hałasu w warsztacie zmniejsza się o około jedną trzecią w typowych warunkach przemysłowych. |
| Linia produkcyjna ciągła | Wytwarzane na ciągłej linii laminacji zapewniającej stałą gęstość rdzenia, jednolite połączenie w strefach nieperforowanych oraz wiarygodne tolerancje wymiarowe przy dużych ilościach zamówień. |
Dlaczego kontrola hałasu ma znaczenie: odniesienie przemysłowe
Niekontrolowany hałas przemysłowy powoduje mierzalne szkody dla zdrowia pracowników oraz obniża wydajność operacyjną. Poniższa tabela podsumowuje standardowe kategorie środowisk akustycznych zgodnie z normą GB 3096-2008 oraz wskazuje, gdzie typowy poziom hałasu na hali produkcyjnej mieści się przed i po montażu paneli.
| Poziom hałasu (dB) | Postrzeganie przez człowieka / wpływ na zdrowie |
|---|---|
| 0–40 dB | Cicho do umiarkowanego; odpowiednie dla biur, stref wypoczynku, sal lekcyjnych |
| 40–60 dB | Poziom normalnej rozmowy; akceptowalny w większości środowisk pracy |
| 60–70 dB | Głośno; utrudniona komunikacja, pogorszona koncentracja |
| 70–90 dB | Typowy zakres poziomu hałasu na powierzchni fabrycznej ; długotrwałe narażenie uszkadza komórki nerwowe i powoduje utratę słuchu |
| 90–120 dB | Bardzo głośno; natychmiastowe ryzyko trwałego uszkodzenia słuchu |
Typowa fabryka o poziomie hałasu 62–70 dB może zostać przyciszona do zakresu 47–55 dB za pomocą paneli trójwarstwowych pochłaniających dźwięk Glostar — co przesuwa środowisko akustyczne z klasy 3 przemysłowej do prawie klasy 1 mieszkalnej, chroniąc zdrowie pracowników i zmniejszając błędy związane z hałasem.
Typowe scenariusze zastosowań
| Przemysł / Obiekt | Źródło hałasu i rola paneli |
|---|---|
| Zakłady produkcyjne | Hałas mechaniczny pochodzący z linii produkcyjnych, pras i urządzeń CNC; panele redukują hałas w warsztacie i zapewniają zgodność z przepisami dotyczącymi higieny pracy |
| Wytwarzanie energii i stacje transformatorowe | Hałas elektromagnetyczny i aerodynamiczny generowany przez generatory, transformatory oraz wentylatory chłodzące; panele zapewniają kontrolę akustyczną i termiczną |
| Stacje sprężarkowe i pompowe | Hałas aerodynamiczny o wysokiej częstotliwości generowany przez dmuchawy i sprężarki powietrza; panele szczególnie skuteczne w zakresie 3150–5000 Hz, gdzie ten hałas jest skoncentrowany |
| Centra danych i pomieszczenia serwerowe | Ciągły hałas wentylatorów i systemów HVAC; panele zmniejszają przenikanie hałasu do przyległych obszarów, zachowując jednocześnie wymagania bezpieczeństwa pożądowego |
| Przetwórstwo żywności i napojów | Hałas urządzeń na liniach produkcyjnych; panele spełniają wymagania zakładów spożywczych dotyczące łatwej czyszczalności oraz zgodności z przepisami przeciwpożarowymi |
Często zadawane pytania
Pytanie: Jaka jest różnica między pochłanianiem dźwięku a izolacją akustyczną?
Pochłanianie dźwięku określa, ile energii akustycznej panel pochłania, zamiast odbijać ją z powrotem do wnętrza pomieszczenia — co zmniejsza pogłos i obniża odczuwalny poziom hałasu wewnątrz przestrzeni. Izolacja akustyczna (Rw) określa, ile dźwięku jest blokowane przed przejściem przez panel na jego drugą stronę. Pochłaniające dźwięk panele z wełny mineralnej Glostar zapewniają obie właściwości: współczynnik pochłaniania dźwięku NRC = 0,75 dla redukcji hałasu wewnętrzego oraz izolacja akustyczna Rw = 34 dB ograniczająca przenikanie dźwięku do przyległych obszarów.
Pytanie: Czy perforowana wewnętrzna warstwa zmniejsza wytrzymałość konstrukcyjną?
Nie. Parametry perforacji — średnica otworów, odstęp między nimi oraz kąt ich rozmieszczenia — zostały zaprojektowane tak, aby zachować nośność na zginanie równoważną standardowym, nieperforowanym panelom typu sandwich. Niezależne badania mechaniczne potwierdzają, że panel spełnia standardowe wymagania konstrukcyjne dotyczące elewacji.
Pytanie: Dlaczego do paneli akustycznych stosuje się wełnę skalną zamiast pianki poliuretanowej lub wełny szklanej?
Wełna skalna to porowaty materiał włóknisty o doskonałej zdolności pochłaniania dźwięku w szerokim zakresie częstotliwości, szczególnie w średnim i wysokim zakresie częstotliwości, w którym skupia się większość hałasu generowanego przez przemysłowe urządzenia maszynowe. Pianka poliuretanowa zapewnia dobrą izolację termiczną, ale ma ograniczone właściwości akustyczne. Wełna szklana zapewnia pewne pochłanianie dźwięku, jednak jej gęstość jest niższa, a odporność ogniowa gorsza niż wełny skalnej. Przy gęstości 100–120 kg/m³ wełna skalna oferuje najlepszą kombinację właściwości akustycznych, bezpieczeństwa pożarowego (klasa A) oraz odporności na wilgoć w zastosowaniach przemysłowych.
Pytanie: Czy akustyczna tkanina niepletiona jest wymienialna, czy też wpływa na konserwację?
Powierzchnia z tkaniny niepletionej jest laminowana do perforowanej blachy stalowej w trakcie produkcji i zaprojektowana na cały okres użytkowania panelu. Wykorzystano materiał o wysokiej trwałości i odporności na wodę, który zapobiega nagromadzaniu się pyłu i nie pogarsza właściwości akustycznych w czasie. Standardowe procedury czyszczenia stosowane dla paneli przemysłowych są w pełni kompatybilne.
Gotowi na redukcję hałasu przemysłowego?
Prześlij nam swoje wymagania projektowe — typ obiektu, powierzchnię podłogi, aktualne poziomy hałasu oraz preferowaną grubość — a w ciągu 24 godzin przygotujemy obliczenia akustyczne, zalecenia dotyczące paneli oraz konkurencyjną ofertę cenową FOB.
E-mail: [email protected]
