EN
Panel izolacyjny PU/PIR do pomieszczeń chłodniczych
Panele izolacyjne PU/PIR do pomieszczeń chłodniczych to sztywne, warstwowe panele izolacyjne z poliuretanu z metalowymi powłokami, zaprojektowane specjalnie do zamkniętych przestrzeni magazynowych o niskiej temperaturze. Składają się z trzech zintegrowanych elementów: wewnętrznej i zewnętrznej metalowej powłoki, rdzenia z wysokogęstego, sztywnego poliuretanu oraz specjalnego systemu połączenia typu „język-pazdzierz” z podwójnym zablokowaniem. Są stosowane głównie do ścian, sufитów i przegródek w pomieszczeniach chłodniczych; ich głównym zadaniem jest zapewnienie długotrwałej izolacji termicznej oraz minimalizacja utraty zimnego powietrza.
- Przegląd
- Polecane produkty
Szczegóły produktu
- Złącza z podwójnym zamknięciem zaprojektowane specjalnie w celu wyeliminowania mostków termicznych i kondensacji — nie są adaptacją konstrukcji paneli ścianowych lub dachowych
- Pełny zakres grubości od 50 mm do 200 mm, umożliwiający dopasowanie do dowolnej strefy temperaturowej – od chłodni do zamrażarki głębokiego zamrażania
- Wypełnienie PIR z klasy odporności ogniowej B1 dostępne dla projektów farmaceutycznych i szybkiego zamrażania, w których obowiązują surowe wymagania prawne dotyczące ochrony przeciwpożarowej
- Panele sufitowe zaprojektowane z uwzględnieniem odporności na pełzanie, dzięki czemu pozostają bez pęknięć nawet przy długotrwałym obciążeniu w niskich temperaturach
- Indywidualne cięcie paneli pod kątem szerokości i długości, aby idealnie dopasować je do konkretnego układu pomieszczenia
Panel izolacyjny PU/PIR do pomieszczeń chłodniczych
Dwustronne płaskie panele izolacyjne zaprojektowane do ścian, sufitów i pomieszczeń szybkiego zamrażania w chłodniach — z uszczelnionymi połączeniami typu double-lock, rdzeniem z poliuretanu (PU)/poliizocyjanuratu (PIR) o wysokiej gęstości oraz opcjami PIR klasy odporności na ogień B1 dla projektów łańcucha chłodniczego w farmacji i przetwórstwie spożywczym.
Uzyskaj bezpłatną ofertę →Zaprojektowane dla szczelnych, wolnych od szronu instalacji chłodniczych
Panel do chłodni pełni zupełnie inną funkcję niż panel do ścian fabrycznych lub panel dachowy. Nie ocenia się go pod kątem skuteczności odprowadzania deszczu, lecz pod kątem całkowitego zapobiegania mostkom termicznym i migracji wilgoci przez lata ciągłej pracy przy cyklicznie zmieniających się temperaturach. Panele chłodnicze Glostar z rdzeniem z poliuretanu (PU)/poliizocyjanuratu (PIR) mają całkowicie płaską, niestosowaną powierzchnię zewnętrzną po obu stronach oraz połączenie typu double-lock z podwójnym kształtem wklęsło-wypukłym, wstępnie wypełnione uszczelniaczem, zapewniając pomieszczeniom chłodniczym, komoram szybkiego zamrażania oraz obiektom łańcucha chłodniczego w farmacji szczelną obudowę niezbędną do utrzymania stałej temperatury i zapobiegania kondensacji.
Specyfikacje techniczne
| Specyfikacja | Szczegóły |
|---|---|
| Zastosowanie podstawowe | Ściany chłodni, sufity chłodni, izolacja oraz obudowy zapobiegające powstawaniu szronu |
| Profil powierzchni panelu | Płaskie panelowe płyty dwustronne — bez falowania na żadnej ze stron |
| Standardowa skuteczna szerokość | 960 mm (najczęstszy rozmiar), dostępne również 1100 mm |
| Konstrukcja połączenia | Podwójne połączenie wklęsło-wypukłe z podwójnym zamknięciem i uszczelnieniem wstępnie wypełnione uszczelniaczem |
| Gęstość rdzenia | Poliuretan do utrzymania świeżości: 40–42 kg/m³ | Poliizocyjanurat do szybkiego mrożenia: 45–50 kg/m³ |
| Grubość standardowa | 50 / 75 / 100 / 150 / 200 mm (uaktualnione, aby dopasować się do temperatury przechowywania) |
| Projektowanie odporności na wodę | Nie skupia się na opadach deszczu — priorytetem jest szczelność powietrzna eliminująca mostki termiczne |
| Klasa ognioodporności | Ocena PIR B1 jest obowiązkowa w zastosowaniach farmaceutycznych i do szybkiego mrożenia |
| Wytrzymałość konstrukcyjna | Panele sufitowe zaprojektowane z myślą o odporności na pełzanie; nie pękają w niskich temperaturach |
| Kontrola mostków termicznych | Bardzo wysoka — blok z podwójnymi rowkami zapobiega powstawaniu mostków termicznych i eliminuje kondensację na powierzchni |
Jaka grubość jest potrzebna?
| Temperatura przechowywania | Zalecana grubość | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Powyżej 0°C | 50-75mm | Przechowywanie chłodzonych / świeżych produktów spożywczych |
| od 0°C do -18°C | 100mm | Standardowe chłodnie |
| Poniżej -18°C | 150-200mm | Głębokie zamrażanie / szybkie zamrażanie |
*Ostateczną grubość należy potwierdzić w odniesieniu do wymiarów pomieszczenia, klimatu otoczenia oraz częstotliwości obrotu produktów. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać zalecenia dostosowane do konkretnego projektu.
Panel do chłodni vs. Panel do ścian fabrycznych vs. Panel dachowy
Wybór niewłaściwego typu panelu do danego zastosowania jest jednym z najczęściej popełnianych — i najdroższych — błędów przy budowie łańcucha chłodniczego. Poniżej przedstawiamy porównanie trzech rodzin naszych paneli poliuretanowych (PU)/poliizocyjanurowych (PIR):
| Porównanie | Panel do ścian fabrycznych | Panel dachowy | Panel do chłodni |
|---|---|---|---|
| Główne zastosowanie | Ściany wewnętrzne/zewnętrzne i przegrody w zakładach przemysłowych | Pokrycia dachowe na konstrukcji stalowej, wodoszczelne i nośne | Ściany i sufity pomieszczeń chłodniczych, obudowy zapobiegające zawilgoceniu i szronowi |
| Profil powierzchni | Płaskie / mikrofałowane / drobne żebra V8 | Duży, trzy- lub czterorzęsowy profil do odprowadzania wody | Całkowicie płaski z obu stron, bez żadnych żeber |
| Typ połączenia | Prosty system „wystający–wgłębiony” (język–bruzda) | Połączenie na zakładkę z bruzdą odprowadzającą wodę | Podwójne, dwukierunkowe połączenie uszczelnione, wstępnie napełnione uszczelniaczem |
| Gęstość rdzenia | PUR o gęstości 38–42 kg/m³ | PUR o gęstości 40–45 kg/m³ | 40–50 kg/m³ (PU/PIR) |
| Kontrola mostków termicznych | Niski priorytet | Średni priorytet | Najwyższy priorytet — podstawowy wymóg projektowy |
Proces produkcji
Glostar jest wyposażony w w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną do paneli chłodniczych. Kluczowe maszyny linii to zaawansowany włoski system ciągłego pianienia z siedmioma składnikami, umożliwiający precyzyjne, rzeczywiste mieszanie w czasie rzeczywistym oraz automatyczną korektę parametrów procesu w zależności od zmian temperatury otoczenia. Dzięki temu zapewniona jest stabilna produkcja materiałów izolacyjnych z poliuretanu o wysokiej wytrzymałości, wysokiej efektywności energetycznej i przyjaznych dla środowiska, charakteryzujących się doskonałą izolacją akustyczną oraz odpornością na ogień.
Cała linia produkcyjna charakteryzuje się wysokim stopniem zautomatyzowania i bezszwową koordynacją jednostek, co znacznie zwiększa wydajność produkcji oraz zapewnia roczną zdolność produkcyjną przekraczającą milion metrów kwadratowych. Otrzymane energooszczędne panele izolacyjne z poliuretanu wyróżniają się gładkością powierzchni, wytrzymałością konstrukcyjną, skutecznością izolacji termicznej oraz łatwością montażu, czyniąc je idealnym rozwiązaniem dla systemów izolacji budynków, które wymagają wysokich standardów efektywności energetycznej i bezpieczeństwa pożarowego.
Zastosowania
Zimny łańcuch farmaceutyczny
Panele PIR o klasie odporności ogniowej B1 przeznaczone do obiektów przechowywania szczepionek i leków w niskich temperaturach
Przechowywanie żywności i szybkie zamrażanie
Wysokogęste rdzenie PIR do magazynów mięsa, owoców morza i żywności mrożonej
Chłodnie i zamrażarki typu walk-in
Modularne wymiary paneli do chłodni handlowych i komercyjnych
Dlaczego warto wybrać panele do chłodni Glostar
Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między panelami chłodniczymi PU a PIR?
Panele z rdzeniem PU (40–42 kg/m³) nadają się do standardowych aplikacji przechowywania w temperaturze chłodniczej. Panele z rdzeniem PIR (45–50 kg/m³) posiadają klasyfikację odporności ogniowej B1 i są wymagane w aplikacjach szybkiego zamrażania oraz w łańcuchu chłodniczym sektora farmaceutycznego.
Jaką grubość paneli wybrać w zależności od temperatury przechowywania?
50–75 mm dla temperatur powyżej 0°C, 100 mm dla zakresu od 0°C do –18°C oraz 150–200 mm dla głębokiego zamrażania poniżej –18°C. Szczegóły zawarte są w powyższym przewodniku dotyczącym grubości.
Dlaczego panele chłodnicze muszą być wyposażone w złącze z podwójnym zamkiem?
Panele do pomieszczeń chłodniczych muszą być całkowicie szczelne, aby zapobiec mostkom zimna i kondensacji na połączeniach. Standardowe połączenie z wypustem i wpustem stosowane w panelach ścianowych lub dachowych nie zapewnia takiego stopnia szczelności.
Potrzebujesz oferty na panele do pomieszczeń chłodniczych?
Podaj nam temperaturę przechowywania oraz rozmiar pomieszczenia — zalecimy odpowiednią grubość paneli i specyfikację połączeń do Twojego projektu.
Zażądaj wycenyAdres e-mail: [email protected] | WhatsApp: +86 195 5427 6139
