Как Glostar предлага решения за системи за чисти стаи в електронната индустрия

Съдържание

• 1. Текущи предизвикателства при системите за ограждане на чисти стаи в електронната индустрия
• 2. Как да изберете подходящата система за ограждане на чиста стая
• 3. Процесът на производство на системите за чисти стаи от Glostar
• 4. Комплексна инженерна услуга „от едно място“
• 5. Реализирани проекти за чисти стаи в електронната индустрия
• 6. Търсите ли надежден доставчик на системи за ограждане на чисти стаи?

1. Текущи предизвикателства при системите за ограждане на чисти стаи в електронната индустрия

Информационно-електронната производствена индустрия е стратегически, фундаментален и водещ сектор на китайската национална икономика и изпълнява жизненоважна роля за стабилизиране на промишлената икономика. През последните години този сектор е регистрирал средногодишен растеж от 5 %, като оперативните приходи достигнаха 24 трилиона юана. В момента асортиментът от продукти е разнообразен и включва средства за производство, електронни компоненти и специализирани материали за потребителски стоки. Освен това изискванията към производствените среди стават все по-сложни: те изискват високи тавани, стерилни условия, антистатични мерки, функционалност по поръчка, звукопоглъщане и намаляване на шума. С бързото развитие на производството на полупроводници, литиево-йонни батерии, печатни платки (PCB), дисплейни панели и прецизни електронни устройства търсенето на чисти помещения от електронната индустрия непрекъснато нараства. При неправилен подбор на материали за чисти помещения или лошо проектиране на системите могат да възникнат различни проблеми, като корозия, набръчкване, деформация и образуване на мехури. Следователно съвременните електронни заводи изискват по-високо ниво на контрол върху чистотата, по-стабилни температурни и влажностни условия, по-енергийно ефективни системи, по-бързи срокове за строителство и по-дълъг експлоатационен живот. Едновременно с това все повече EPC-изпълнители и инвеститори в промишлени обекти насочват вниманието си към следните аспекти: ефективност на модулната инсталация, огнеустойчивост, въздушна непроницаемост и корозионна устойчивост, дългосрочни разходи за поддръжка и способност за изпълнение на проекта.

2. Как да изберете подходящата система за ограждане на чиста стая

Изборът на подходяща система за чисти стаи е от съществено значение за гарантиране на успеха на проекта. По-долу са изброени няколко ключови фактора, които подизпълнителите по инжинерни проекти и собствениците на проекти трябва да вземат предвид.

Изисквания за класификация на чисти стаи

Различните процеси за производство на електроника изискват различни нива на чистота.

Например:

Производството на полупроводникови устройства изисква ултрависоко ниво на чистота.
Обектите за производство на батерии изискват строг контрол върху влажността.
Монтажните работилници за електроника изискват антистатична среда.

Системата от панели за чисти стаи трябва да се избира според производствения процес и класификацията на чистата стая.

Избор на материал за сърцевината

Производителността на панела за чиста стая в значителна степен зависи от материала на неговото ядро.

Често използваните варианти включват:

Панели за чисти помещения от каменна вата

Той е подходящ за проекти, изискващи по-висока огнеустойчивост и по-добра топлоизолационна производителност.

PU/PIR панели за чисти стаи

Панелите осигуряват отлична топлоизолация и предимства в лекотата си.

Панели за чисти стаи от хартия/алуминиев меден пчелен кошер

Панелите са подходящи за прецизни електронни среди, изискващи леки конструкции и равни повърхности. Glostar може да персонализира различни конструкции на панели за чисти стаи според изискванията на проекта.

Повърхностен материал и покритие

Средите в електронната индустрия изискват издръжливи и лесни за почистване повърхности. Панелите за чисти стаи на Glostar са изработени от висококачествена оцветена стомана с гладки повърхности, което помага да се намали натрупването на прах и да се подобри ефективността на поддръжката.

Разполагаме с професионален технически екип, който може да препоръча подходящи продукти за панели за чисти стаи въз основа на специфичните изисквания на вашия проект. Моля, не се колебайте да се свържете с нас; ние можем да ви предоставим професионално решение, персонализирано според вашите нужди.

3. Процесът на производство на системите за чисти стаи от Glostar

Като опитен производител на панели за чисти стаи, Glostar е посветен на предоставяне на надеждни индустриални решения за ограждане на клиенти по целия свят. Glostar използва автоматизирани производствени линии, за да гарантира последователност на продуктите, точност в размерите и стабилност на качеството. Сега Ви каним да разгледате по-отблизо нашите производствени процеси и оборудване.

	Технология за валцуване По време на формирането на стоманените листове е от съществено значение да се контролира внимателно отделянето на напрежение и да се осигури възможно най-меко формиране, за да се предотврати повреждане на покритията и галваничните слоеве. За ефективно справяне с отделянето на напрежение и избягване на повреждания на галваничните слоеве ние специално прилагаме разширена прогресивна технология за формиране с 32 станции.
Процес на пълнене с памук Шарнирно нанасяне на влакнената подложка: Влакнените нишки се плътно преплитат при влизането си в композитната платформа (с дължина на застъпване между съседните нишки не по-малко от 400 мм). Това подобрява общата структурна здравина на панела и предотвратява образуването на гънки по време на обработка, транспортиране и монтаж.
	Процес на напръскване на лепило Равномерно смесване и прецизно дозиране чрез използване на високонапрежен атомизационен метод и целенасочена технология за напръскване на лепило, приложена в малки групи. Оснащена с механизъм за напръскващо сопло, който не се запушва, за да се осигури непрекъснато течение на лепилото и да се постигне приложение без слепи зони.
Интелигентно оборудване — двуколкова автоматична непрекъсната гореща преса Колковете са изработени от стомана, което осигурява по-висока якост в сравнение с алуминия и гарантира равномерно разпределение на налягането по време на целия процес на пресоване. В сравнение с ролките те осигуряват по-равномерно прилагане на налягане, което гарантира ефективно залепване и равна повърхност на плочата.
	Интелигентно оборудване — палетизиране Автоматично джойнтиране Бързо хващане Прецизно поставяне
Шлифовъчен ролерен апарат За подобряване на ефекта от залепването между лицевия и ядрения материал — и по този начин предотвратяване на намаляване на адхезията поради ниско ниво на дайн на повърхността — шлифовъчният ролерен апарат увеличава шероховатостта на вътрешната повърхност на стоманената плоча, което води до повишаване на силата на залепването.
	Позициониране на лепилната лента за лепене на плочи Гарантираме безтечно залепване, като по този начин се предотвратява какъвто и да е намаляване на ефективността на залепването поради неправилни съотношения при смесването. Лепилната лента за прилагане точно контролира вертикалното позициониране, за да се осигури постоянна височина на нанасяне. Благодарение на равномерното смесване и равномерното разпределение използването на двукомпонентно лепило гарантира надеждно и сигурно залепване.
Позицията на издигнатата линия в мястото на съединяване на ръба е фиксирана Разстоянията между плочите остават постоянни при различните партиди стоманени плочи; оборудването е снабдено с фиксирана водачна плоча (или профил) за устата на шева, което изключва необходимостта от повторна настройка на подравняването на устата.

4. Комплексна инженерна услуга „от едно място“

Различните страни и индустрии имат различни изисквания към проектните стандарти. Glostar предоставя персонализирана инженерна поддръжка на клиенти в Близкия изток, Югоизточна Азия и Южна Америка, като услугите включват:

• Индивидуална специализирана услуга: Придържайки се към философията за обслужване „да обслужваме клиентите си с цялото си сърце“, нашият професионален екип е ангажиран да предоставя на клиентите бърза, индивидуална и всеобхватна поддръжка „от край до край“, включваща проби, демонстрации, документация и оферти. Прилагаме безпроблемна, цифровизирана система за управление, обхващаща подписването на договори, набавянето на суровини, контрола на качеството, графиците за доставка, финансовото уреждане и координацията на пратките, за да гарантираме гладко и удобно потребителско изживяване по време на етапите преди продажбата, по време на продажбата и след продажбата.
• Контрол на суровините и осигуряване на качеството: Прилагаме строг контрол на качеството върху всички продукти. За да гарантираме точността и научната обоснованост на нашите изпитания, сме въвели най-съвременното лабораторно оборудване в отрасъла. Всеки етап — от суровините до окончателната доставка — минава през строги процедури за инспекция, като в крайна сметка предоставяме на клиентите си продукти с безупречно качество.
• Профессионални технически услуги: От началото до края ние осигуряваме индивидуално обслужване чрез нашия професионален технически екип. По време на първоначалния консултационен етап и през целия процес на строителство предлагаме на архитектите, собствениците на имоти и изпълнителите комплексна техническа поддръжка и проектиране, включващи архитектурно проектиране, приложение на продукти, изисквания на нормативните актове и инструкции за монтаж, като се стремим да предоставяме на клиентите комплексни решения за продукти.
• Разнообразни системни решения: Ние предлагаме най-професионалните и ефективни разнообразни строителни решения, адаптирани към средата на проекта и променящите се нужди на клиента на всеки етап; осигуряваме поддръжка за планиране, проектиране и приложения в строителството;
• Глобална бърза доставка: Възползвайки се от нашето постоянно нарастващо усещане от международни проекти, Glostar може да осигури ефективна глобална логистика и координация на проекти за чуждестранни EPC изпълнители.

5. Реализирани проекти за чисти стаи в електронната индустрия

Чисти стаи Glostar са широко използвани в:

• Заводи за производство на полупроводници
• Заводи за производство на литиево-йонни батерии
• Майсторски цехове за електронни компоненти
• Обекти за прецизни инструменти
• Заводи за производство на печатни платки (PCB)
• Обекти за производство на дисплейни панели
• Майсторски цехове за производство на медицинска електроника
• Поддръжни обекти за центрове за обработка на данни

Всички изброени по-горе индустрии предявяват изключително високи изисквания към стабилността на своите чисти производствени среди; следователно качеството на панелите за ограждане на чисти стаи е от първостепенно значение. След това ще ви представя няколко примера за проектите на нашата фабрика.

GoerTek Electronics Проект: Проект на работилницата на Qingdao Goertek Electronics Използвани продукти: Ръчно изработени чисти панели ZINJOY Място на проекта: Циндао, провинция Шандун Типове панели: Еднослоен стъклен магнезиев панел с втълчен каменен ват Антистатичен панел за чисти стаи Чист панел от каменна вата без прозорци Този проект е строителство на голям по мащаб чиста стая, разположена в Циндао, проектирана да отговаря на строгите изисквания за околната среда и безопасност. Връзки: https://www.cnapex.net/qingdao-goer-electronics-workshop-project

Промишлен парк за оптоелектроника в Лоян Проект: Проект на промишления парк за оптоелектроника в Лоян Използвани продукти: Чисти панели ZINJOY, врати и прозорци за чисти стаи Място на проекта: Лоян, провинция Хенан

6. Търсите ли надежден доставчик на системи за ограждане на чисти стаи?

Glostar предлага пълни решения за системи от панели и ограждания за чисти стаи за проекти в сферата на полупроводниците, електрониката, литиево-йонните батерии и прецизното производство по целия свят.

Свържете се днес с нашия инженерен екип, за да получите персонализирана поддръжка по проекта и ценови предложения.